Welke verwerkingsmethoden zijn beschikbaar voor speciale industriële keramische materialen?

Welke verwerkingsmethoden zijn beschikbaar voor speciale industriële keramische materialen?

Bijzonder industrieel keramiekmateriaalbewerking omvat voornamelijk draaien, slijpen, boren, slijpen en polijsten, enz.. De volgende door de professionele productie van industriële keramiekfabrikanten Mei Cheng keramiekfabrikanten om de speciale industriële keramische materialen te benadrukken die welke verwerkingsmethoden hebben.

(1) de verwerking van het draaien van keramisch materiaal

Draaiverwerking is voornamelijk met diamantgereedschappen die hoge hardheid, hoge slijtvastheid van keramische materialen snijden.Polykristallijne diamantgereedschappen zijn moeilijk om een ​​gladde snijkant te produceren en worden over het algemeen alleen gebruikt voor voorbewerken;fijndraaien van keramische materialen, het gebruik van natuurlijke monokristallijne diamantgereedschappen, snijden met de microsnijmethode.Vanwege de hardheid en brosheid van keramische materialen is het moeilijk om de nauwkeurigheidseisen van draaibewerking te waarborgen, dus de toepassing van draaibewerking is niet veel, eigenlijk nog in de onderzoeksfase.

(2) Slijpen van keramische materialen

Het slijpen van keramische materialen is een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden.Slijpschijven die in het slijpproces worden gebruikt, kiezen over het algemeen voor diamantslijpschijven.Verschillende geleerden hebben verschillende verklaringen voor het slijpmechanisme van diamantschijven, maar over het algemeen is één ding gebruikelijk, namelijk brosse breuk is de belangrijkste reden voor de vorming van materiaalverwijdering.Slijpproces, spaanverwijdering is een groot probleem, meestal met behulp van koelvloeistofreiniging.Het koelmiddel speelt niet alleen de rol van het spoelen van het spaanpoeder, maar verlaagt ook de temperatuur van het maalgebied, verbetert de maalkwaliteit en vermindert de thermische ontleding van het bindmiddel rond de maalkorrel.De slijpvloeistof wordt over het algemeen gebruikt met goede reinigingsprestaties en lage viscositeit.Diamantslijpschijven hebben verschillende slijpeigenschappen, afhankelijk van het type binding en de concentratie van slijpkorrels.De grootte van diamantdeeltjes is een andere belangrijke reden voor de oppervlaktekwaliteit van keramische werkstukken.Hoe groter de deeltjes, hoe groter de oppervlakteruwheid, maar hoe hoger de verwerkingsefficiëntie.

(3) Boren van keramische materialen

De meeste keramische materialen worden geboord met een uitholboor.Holle boorstructuur voor een ringvormig diamantslijpwiel gelast aan een holle stalen buis, lasproces voor zilverlassen.Bij het boren van keramische materialen, rotatie van het diamantslijpwiel met hoge snelheid, het gebruik van het eindvlak van het diamantkorrelsnijmateriaal.

(4) boorproces van keramisch materiaal

Keramisch materiaal dat meer boort, gebruikt een uitholboor.Holle boorstructuur voor een ringvormig diamantslijpwiel gelast aan een holle stalen buis, lasproces voor zilverlassen.Bij het boren van keramische materialen draait het diamantslijpwiel met hoge snelheid en worden de diamantkorrels op het eindvlak gebruikt om het materiaal te snijden.

Het bovenstaande is de inhoud die u wordt aangeboden door de Cheng-keramiek uit de Verenigde Staten.Mei Cheng keramiekis een verzameling van onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop in een van de elektronische keramiekondernemingen, start beursgenoteerde bedrijven, is gevestigd in de provincie Hunan, Xinhua County, elektronisch keramiek industrieel park, heeft een oppervlakte van 8W plat.Voornamelijk bezig met: zirkoniumkeramiek, aluminiumoxidekeramiek, talkkeramiek en ander onderzoek en ontwikkeling en toepassing van niet-oxidekeramiek.